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    聚酯输送带是由双层聚酯（或经向聚酯，纬向为聚酯胺）白帆布按一定方法黏合在一起，左右遮盖胶强力高，延展性好的耐磨橡胶。用以运输中小型小块、颗粒状、粉末状等原材料。合适于中长距离，较高载重量，髙速标准下运输原材料。

    皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，能连续化、效益高、大倾角 运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

    输送带变薄，不便于搭接输送带名义的 伤害，使其厚度变薄，在两端头搭接时，呈现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的 刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更凸起。对采取硫化法连接的 输送带，因为厚度不一样，搭接则更艰苦。

    输送带强度降落。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。输送带伤害达到一定水平，特别是笼罩层破损后深及芯层，直接影响输送带的 抗拉强度，使其强度降落。钢绳芯输送带伤害至芯层时则有可能导致芯进水锈蚀而失去应有的 强度。强度变差的 输送带在运行进程中，碰到负荷忽然增大，例如带负荷启车跟卡带等情况时，极易产生输送带断裂事变。

    橡胶输送带是输送设备当中重要的部分，同时也是消耗较快的部分。输送带的使用寿命很大一部分取决于输送带的磨损程度。那么如何降低输送带的磨损程度成了企业非常关心的一个问题。

　　输送带磨损形成原因

　　输送带的覆盖层磨损：输送带与输送物料相对滑动产生摩擦，从而形成覆盖层的磨损。

　　输送带边缘的磨损：主要原因是输送带跑偏时与输送机机架产生摩擦形成的。

    输送带作为闭合环形输送装置，其必然存在一定的接头，而通过研究大量输送带的使用发现，输送带接头处是很容易断开和破开的地方。下面中勤输送带厂家带大家详细了解输送带接头容易断裂的原因。

    输送带接头方式方法通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫(化学符号：S)化接头。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能到达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量不好的地方)。