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    为了适应氯丁橡胶加纤维绳同步带、聚氨酯加钢丝同步带、单面齿同步带以及双面齿同步带等各种类型的同步带，同步带轮的设计都是非常准确的，使其能够提供准确的传动比，现实传动无滑差，速比保持恒定，而且有吸震功能，噪声较小，传动非常稳定，效益高，高的线速每秒可以达到50米。另外同步带轮还是一种无污染的部件，所以可以保证运作无污染，或者在较恶劣的环境下正常工作。

    为了确保传动的准确性，实现传动的同步意图，就需尽可能降低与控铆同步齿形带传动的节距误差。依照前面的分析能够获知.节距误差出现的原因比较多，我们需专门对误差出现的原因采用好的措施，以此实现预期理想的成效。

    为了降低多边形效应，在符合传送有效圆周力的条件下，需尽可能运用小节距齿形带传动为好。在生产过程里，需把控骨架绳的松紧程度和取模时候骨架绳的收螭率。为了去除在齿形带开始运行的时期构造上的伸长.经过试验，对骨架绳需提前拉仲2至5小时(它的拉力相当于***载荷的3o%)后，然后作生产齿形带的物料，以此来缓减少带节线长度的伸长及带齿节距的变动。

    如果你想让螺纹同步轮安全工作，你应该做好同步轮安装。安装不当容易导致轮体受力不均匀，导致轮体工作时摩擦过大，从而导致同步轮严重磨损，并可能导致同步轮过热。安装同步轮时，轮体间隙要调整好，不能太大也不能太小。由于轮体间隙过大，螺纹同步轮在工作时会产生较大的冲击，影响同步轮的使用寿命，而间隙过小，则可能导致烧瓦的发生。

    除了正确安装螺纹同步轮外，每个人还应该做好螺纹同步轮的润滑工作，螺纹同步轮使用正确合规的润滑油和燃料。而且润滑油的用量要适中，不能太多也不能太少。润滑油过少会导致螺纹同步轮润滑不充分，产生相对较大的摩擦力，而润滑油过多则会对螺纹同步轮转速产生不利影响。

    在同步带轮加工过程中，所需刀具为弯头硬质合金车刀。除毛刺是指去除同步带轮外观极细小的显微结构金属材料颗粒，这些研究颗粒可以被称为毛刺。

    它们是在切削、磨削、铣削和其他类似的切屑加工过程中形成的。金属进行资料向高强、高硬、高韧偏向的发展，机械设计产品中繁杂总体结构构件技术日趋明显增加，除毛刺的难度也随之不断增大，传统的手工除毛刺功课很难得到满足企业上述经济发展对除毛刺的要求，种种社会机器化、积极化除毛刺新妙技、新工艺应运而生。